安装要求
（一）安装前应对筒体、齿轮、中空轴、减速机等主要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者，要事先进行处理。
（二）安装前应先把安装的零件清理干净，带有方向的零件，如阶梯衬板、螺旋筒、扬料板等，一定要按技术要求安装，不得装反。
（三）两主轴承底盘安装后，必须检查相对标高，其误差小于1.5毫米，不允许进料端低于出料端，两主轴承安装后，它们的纵向中心线必须重合，其不重合度允差0.8毫米，它们的横向中心线必须平行，其不平行度允差0.9毫米。
（四）轴承座安装在底座上时，其结合面应均匀的接触，局部间隙不得超过0.1毫米，不接触处的边缘长度 不大于100毫米，边缘不接触累计长度不得超过边缘长度的15%。
（五）主轴承与空心轴颈配合必须刮研，接触弧面下部900范围内的刮研，应达到25平方毫米面积内不得少于3–4个斑点，并且在全长上均匀接触。
（六）大、小两齿轮啮合时的接触面积沿齿高不少于60%，沿齿宽不少于80%。
（七）安装衬板时，衬板与衬板之间的间隙为5–10毫米，固定衬板的螺栓，应仔细地安好密封填料，垫圈及防松垫圈和螺母，以防漏出矿粉和衬板松动。
（八）齿轮罩组装后，不得有漏油和齿轮碰撞现象，所有结合面一定要装密封。
技术参数
规 格：Ф1830×7000
形 式：干式 、湿式
仓 数：2
筒体有效容积：16.24m3
筒体转数：23.9r/min
出料粒度：0.074～0.8mm
生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚
装球重量：20t
电动机型号：JR138–8
功 率：245kw
减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（ Ⅱ）
速 比：i=4.5
重 量（不含研磨体）：36 t
外形尺寸：12320×4685×3750
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