粉煤灰烘干机

产品详情

产品简介

　　粉煤灰烘干机是通过变径气流管，充分利用气流干燥中颗粒加速运动段具有高传热和传质作用强化干燥过程。加入的粉煤灰颗粒首先进入管径小的干燥管内，气流以较高速度流过，使颗粒产生加速运动，湿物料悬浮在热空气中。当其加速运动终了时，干燥管直径突然扩大。由于颗粒运动的惯性，使该段内颗粒速度大于气流速度。颗粒在运动过程中由于气流阻力而不断减速直至其减速终了时，干燥管直径再突然缩小，颗粒又被重新加速。重复交替地使管径缩小与扩大，则颗粒的运动速度在加速后又减速，无等速运动，使气流与颗粒间始终存在较大的速度差，从而强化了传热传质速率。同时，在扩大段气流速度大大下降，也就相应地增加了干燥时间，有利于干燥过程。

　　粉煤灰烘干机是热能利用、干燥速度****的干燥设备，待干燥粉煤灰的非结晶水几乎可以全部除去，并且所干燥物料不会产生变质现象。除粉煤灰外，该烘干机还适用：煤粉、煤泥、二氧化钛、活性炭、炭酸钙、三氧化铁、氧化铁等。

　　为了扩展处理物料的范围，粉煤灰烘干机底部加设强化器，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到 ，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎效果显著，使下落的结块物料迅速粉碎。搅拌的另一个主要作用是分散物料，加大物料与高速热气流的接触面积。带有强化器的粉煤灰烘干机主要适合处理含湿量比较大的呈膏状、滤饼、带有一定粘性的物料。

工作原理

       被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，通过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在导料板的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3。三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式三筒烘干机的主体通过两个减速电机6，分别驱动两端的两个传动托轮5，使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，即入料管喂入内筒3的入料端时，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板。随着筒体的旋转，物料被筒内的螺旋式扬料板举升的同时，不断的翻滚、抛散、并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的。

技术优势

       套筒式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干混砂浆行业所用的黄砂，铸造行业所用的各种型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

       进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃，如有特殊高温烘干要求，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

套筒式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干机占地面积的二分之一，工作可靠、能耗低、热效率高。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。

粉煤灰烘干机技术参数